第二款喵星人手机开始量产，杭雨亲自去工厂观摩。

　　他对组装车间不是很感兴趣，随便看了几眼便来到了屏幕制造工厂。因为是无尘车间，进入之前需要穿戴防尘衣帽鞋子手套，并进行两道消毒程序。

　　民用液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。

　　杭雨投了那么多钱，当然不是做一个“组装工”那么简单。

　　事实上，原材料才是最难做的。

　　液晶面板的大体结构分为背光系统，包括背光板、背光源、扩散板、扩散片等等。

　　由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此。但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同。

　　但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。

　　喵星人采用的是led背光，苹果用的也是这种技术。

　　液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。

　　液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。

　　生产一块液晶面板，却需要经过“前段Array制程、中段Cell制程、后段模组组装”三个复杂的过程。

　　液晶面板制造的前段Array制程主要是“薄膜、黄光、蚀刻、剥膜”四大程序。

　　首先，液晶分子的运动与排列都需要电子来驱动，因此在液晶的载体——TFT玻璃上，必须有能够导电的部分，来控制液晶的运动，这里将会用ITO来做这件事情。

　　ITO是透明的，也成薄膜导电晶体，这样才不会阻挡背光。

　　液晶分子排列的不同以及快速的运动变化，才能保证每个像素精准显示相应的颜色，并且图像的变化精确快速，薄膜需要做特殊的处理，就犹如在PCB板上印刷电路一般，在整个液晶板上画出导电线路。

　　........................后面还有N道程序，因为多是在封闭的设备内部完成，所以杭雨也看不懂具体过程，只能听工程师的讲解。

　　工程师说了一大堆专业术语，杭雨没听懂几个，只是点头。

　　整个制造工序看下来，花了他一个多小时，杭雨多少涨了点见识。走出车间的时候，杭雨松了口气，看来自己没有

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